Kesici Kenar Taşlama Taşı Yüzeyiyle aynı hizada olmalıdır.
Bir matkap ucunu keskinleştirmeden önce, öncelikle ucun ana kesici kenarını taşlama çarkının yüzeyiyle aynı yatay düzleme konumlandırmanız gerekir. Başka bir deyişle, kesici kenar taşa temas ettiğinde kenarın tüm uzunluğu boyunca taşlandığından emin olun. Bu, matkap ucu ile taşlama çarkı arasındaki göreceli konumun belirlenmesinde ilk adımı oluşturur; bu hizalama ayarlandıktan sonra ucu yavaşça disk yüzeyiyle temas ettirebilirsiniz.
Matkap Ucu Ekseni Taşlama Taşı Yüzeyine Göre 60 Derece Açılı Olmalıdır.
Bu açı matkap ucunun uç açısına karşılık gelir. Bu aşamada bu açının yanlış olması matkabın uç açısının boyutunu, ana kesici kenarların geometrisini ve keski kenarının açısını doğrudan etkileyecektir. Spesifik olarak bu, matkap ucunun merkezi ekseni ile taşlama çarkının yüzeyi arasındaki konumsal ilişkiyi ifade eder; 60 derecelik bir açı standart gerekliliktir ve genellikle görsel olarak değerlendirilmesi kolay bir açıdır. Taşlamadan önce matkap ucunun hem yatay hizalamasına hem de açısal konumlandırmasına eşit derecede dikkat etmek çok önemlidir; kesici kenarı hizalamaya çalışırken açı ayarını ihmal etmeyin, doğru açıyı ayarlamaya çalışırken kenar hizalamasını da ihmal etmeyin.
Yan Tarafı (Kabartma Yüzeyi) Kesme Kenarından Geriye Doğru Çalışarak Taşlayın.
Kesici kenar taşlama taşıyla temas ettiğinde, yan yüzey veya kabartma yüzey olarak bilinen ana kesici kenarın-hemen arkasındaki yüzeyi taşlamanız gerekir. Bu, matkap ucunun tekerleğe temas eden ilk parçasının kesici kenarın kendisi olması ve bunu tüm kabartma yüzey boyunca yavaş, süpürme hareketinin takip etmesi gerektiği anlamına gelir. Tekerleği devreye alırken, minimum miktarda taşlama gerçekleştirmek için başlangıçta yalnızca hafif bir baskı uygulayın. Ortaya çıkan kıvılcımların tek biçimliliğini gözlemleyin ve el basıncınızı buna göre gerçek-zamanlı olarak ayarlayın. Ayrıca matkap ucunun soğutulmasına da çok dikkat edin; aşırı ısınmasına izin vermeyin çünkü aşırı ısı kesici kenarın renginin bozulmasına ve metalin tavlanmasına (yumuşatılmasına) neden olabilir. Kesici kenarın aşırı derecede ısındığını fark ederseniz, matkap ucunu derhal soğutun.
Matkap Ucunun Kesici Kenarı Yukarı ve Aşağı Sallanmalı, Kuyruk Ucu Yukarı Kaldırmamalıdır.
Bu, bir matkap ucunun taşlanması için standart hareketi açıklar: ana kesici kenar, taşlama çarkına karşı yukarı{0}}aşağı-hareketle sallanmalıdır. Spesifik olarak, matkap ucunun ön kısmını tutan el, tekerlek yüzeyi boyunca düzgün, düzgün bir sallanma hareketi yapmalıdır. Bunun tersine, sap (sap) kısmını tutan el sabit kalmalı ve matkap ucunun kuyruk ucunun yukarıya doğru kalkmasını önlemelidir. Yani, matkap ucunun kuyruğu taşlama çarkının yatay merkez çizgisinin üzerine çıkmamalıdır; bunu yapmak, herhangi bir kesme eylemi gerçekleştiremeyen kör bir kesici kenarla sonuçlanacaktır. Bu süreçteki en kritik adımdır; Bilenmiş matkap ucunun nihai kalitesi büyük ölçüde bu özel hareketin doğru şekilde uygulanmasına bağlıdır. Taşlama neredeyse tamamlandığında, kesici kenardan başlayın ve kenarın arkasındaki yüzeyin mümkün olduğu kadar pürüzsüz olmasını sağlamak için yavaşça kabartma açısına doğru geriye doğru fırçalayın.
Matkap noktasının merkezi eksenle aynı hizada kaldığından emin olun ve her iki tarafta simetriyi korurken şekli hassaslaştırmak için yavaşça ilerleyin.
Bir kesici kenar uygun şekilde taşlandıktan sonra diğerini taşlamaya devam edin. Kesici kenarların tam olarak matkap ekseninde ortalandığından ve her iki kenarın simetrik olduğundan emin olmak zorunludur. Deneyimli ustalar, simetrisini görsel olarak incelemek için matkabın ucunu bir ışık kaynağına doğru tutacak ve taşlama sırasında kademeli ayarlamalar yapacak. Bir matkap ucunun kesme kenarı için boşaltma açısı (boşluk açısı) tipik olarak 10 derece ile 14 derece arasında değişir. Rölyef açısı çok büyükse kesme kenarı aşırı derecede incelir; bu, delme sırasında şiddetli titreşime yol açar, üçgen veya beşgen delik açılmasına neden olur ve iğneye benzer talaşlar üretir-. Tersine, eğer boşaltma açısı çok küçükse delme için gereken eksenel itme kuvveti çok yüksek olur; uç malzemeye nüfuz etmekte zorlanır, kesme kuvvetleri artar ve ciddi miktarda ısı üretilir-, bu da matkap ucunun aşırı ısınmasına, hatta kesilemez hale gelmesine neden olabilir. Rölyef açısı, matkap noktası ortalanmış ve her iki kesme kenarı simetrik olacak şekilde-uygun spesifikasyona göre taşlandığında-matkap, çalışma sırasında talaşları sorunsuz ve titreşim olmadan boşaltacak ve açılan deliğin çapı genişlemeden doğru kalacaktır.
Her iki kesici kenar da başarılı bir şekilde taşlandıktan sonra, özellikle daha büyük- çaplı matkap uçları ile çalışırken, delme noktasının iyileştirilmesine özellikle dikkat edilmelidir.
